对于SKF单向推力球轴承噪音判定的尺度根据机械机能和重要度以及检查周期等而有所差异。对于这些损坏，单向推力球轴承不得重新使用，需要更换。润滑脂在使用轴承的过程中是很枢纽的。若使用了变质的润滑脂，不仅起不到应有的作用，反而还会造成轴承的损坏。

鉴别方法
将SKF润滑油捻指尖反复研磨，较好的SKF润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感得手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。
单向推力球轴承的滚道声及其控制方法

当单向轴承运转时，其动弹体在滚道面上动弹而发出的一种滑溜连续的声音，是所有动弹轴承都会发生的特有的基本声。一般的轴承声等于滚道声加上其他声音。球轴承的滚道声是不规则的，频率在1000Hz以上，它的主频率不随转速而变化，但其总声压级随转速的加快而增加。滚道声大的轴承，其滚道声的声压级随粘度的增加而减少；而滚道声小的轴承，其声压级在粘度增大至约20mm2/s以上时，由减少而转为有所增大。轴承座的刚性越大，滚道声的总声压级越低。如径向游隙过小，滚道声的总声压级和主频率会跟着径向游隙的减少而急剧增加。控制滚道声的方法有：选用低噪声轴承（波纹度很小的轴承），审慎地选择使用前提。滚道声常影响整个机械的噪声，减少滚道声就可以减少整个机械的噪声。
单向推力球轴承材料的冶金质量曾经是影响轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
SKF单向推力球轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长调心滚子轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。
SKF单向推力球轴承的振动对轴承的失效影响很明显。例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动检测中反映出来所以通过采用特殊的轴承振动测量装置（频率分析器和振动仪等）可测量出振动的大小通过频率分布可推断出异常振动的具体情况测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判定标准。
1、原因：轴承内外壳跑圈  方法：更换轴承及相关磨损部件
2、原因：润滑不良   方法：选用划定牌号的润滑材料并适当清洁
3、原因：皮带过紧   方法：调整皮带使松紧适当
4、原因：主轴弯曲或箱体孔不同心   方法：修复主轴或箱体
5、原因：装配质量低   方法：进步装配质量
6、原因: 轴承精度低   方法：选用划定精度等级的轴承
7、轴向力太大   方法：清洗、调正密封口环间隙要求0.2～0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值
8、轴承损坏  方法：更换轴承

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